Ishqalanish materiallarining asosiy tadqiqot yo'nalishlari

Ishqalanish materiallarining asosiy tadqiqot yo'nalishlari
Mashinasozlik sanoatining rivojlanishiga moslashish, yangi ishqalanish materiallarini takomillashtirish va tadqiq qilish uchun quyidagi jihatlarga e'tibor qaratiladi: tormoz qurilmasining ishlash muddatini belgilaydigan materialning aşınma qarshiligini oshirish; tormozlash va uzatish moslamalari ishining ishonchliligi va silliqligini ta'minlash uchun etarlicha yuqori va barqaror ishqalanish koeffitsientini olish.
Ishqalanish materiallarining issiqlikka chidamliligi asosan ikkita ko'rsatkich bilan tavsiflanadi: yuqori haroratlarda oksidlanishga qarshilik va materialning asosi bo'lgan metall matritsaning etarli mexanik kuchni saqlab turish qobiliyati. Yuqori ish haroratiga erishish uchun ko'proq o'tga chidamli metallarga va murakkabroq qotishmalarga o'tish amalga oshirildi. Bronza asosidagi materiallar o'rniga ko'proq temir asosli materiallar ostida og'ir yukda bo'lgani kabi: mis asosidagi materiallarning ish harorati va mexanik mustahkamligi chegarasini yaxshilash maqsadida, mis qotishma qilish uchun qalay o'rniga alyuminiy; nikel, kobalt, xrom, marganets, volfram, molibden va boshqa elementlarni qo'shib, temir asosidagi ishqalanish materialining termal barqarorligini va mexanik kuchini yanada yaxshilash uchun temirni qotishma qilish uchun temir asosli materiallar.
Yuqori haroratlarda temir bilan aloqa qiladigan temirga asoslangan ishqalanish materiallari. Stabil bo'lmagan grafit tobora ko'proq inert tutilishga qarshi vositalar (masalan, bor nitridi) bilan almashtirilmoqda. Og'ir yuk ostida nikel va volfram asosidagi kukunli metallurgiya ishqalanish materiallari taklif etiladi. Ularning oksidlanish qarshiligini yaxshilash uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan tolalar asosida ishqalanish materiallari taklif etiladi. Aşınma qarshilik uchun, ishqalanish materialining metall matritsasi kuchini oshirish uchun bir xil ko'p qotishma ishlatiladi.
Ishqalanish koeffitsientini yaxshilash va barqarorlashtirish uchun yangi ishqalanish agentlari va tutilishga qarshi vositalarni o'rganish bo'yicha ko'plab tadqiqot ishlari olib borildi. Bunday birikmalar qo'shilgan temir asoslangan ishqalanish materiallar ishqalanish koeffitsientini yaxshilash maqsadida: bunday bor karbid, kremniy karbid, tsirkonyum karbid, bor nitridi, va hokazo .. og'ir yuk ish uchun, karbid bilan kremniy dioksid ishqalanish agenti sifatida va. almashtirish uchun nitrid.
Mis asosidagi materiallarda silika, asbest, mullit va alyuminiy oksidi ishqalanish koeffitsientini yaxshilash uchun ishqalanish vositalari sifatida samarali qo'llaniladi. Molibden disulfidi, volfram disulfidi va bor nitridi temir asosidagi materiallarda ishqalanish koeffitsientini sozlash va tirnalishga qarshi xususiyatlarni yaxshilash uchun keng qo'llaniladi. Eriydigan metall qo'rg'oshin, qalay, vismut, surma, kadmiy va boshqa qo'shimchalarga ko'proq e'tibor berishadi, ular haroratning oshishi tufayli ishqalanishda bo'ladi va suyuqlikka aylanadi, tayoq-slip hodisasini ishlab chiqarishni oldini olish, koeffitsientni barqarorlashtirish uchun. ishqalanish foydalidir. Ishqalanish materialida sof karbid yoki sof nitriddan ko'ra barqarorroq, murakkab birikmaning yuqori mustahkamligi ko'p ishlarni amalga oshirdi. Titan yoki sirkoniy kislorod, uglerod, azot birikmalari TiO-TiN-TiC yoki Zr-ZrO-ZrN ning qattiq eritmasidagi temir va mis asosli materiallar, bu materialning ishqalanish koeffitsienti 0.55 , aşınma qarshilik 9 martadan ko'proq oshirilishi mumkin.
40 ml/s ishqalanish tezligida 2% dan ortiq titan oksidi va 3% dan 10% gacha kremniy, alyuminiy, tsirkoniy, magniy, berilliy, kaltsiy va xrom oksidi bo'lgan ishqalanish materiallari temir va mis asosidagi materiallar hisoblanadi. tavsiya etiladi.
Taklif etilayotgan yangi yo'nalishlardan biri - oldindan sinterlangan metall matritsaning teshiklari nozik maydalangan shisha kukunini o'z ichiga oladi, bu esa shishaning to'xtatilgan zarralarini o'z ichiga olgan silikon qatroni bilan singdirish va keyin qo'shimcha issiqlik bilan ishlov berish orqali amalga oshiriladi.
Agar ilgari chang metallurgiya ishqalanish materiallarini ishlab chiqarish asosan amaliy tajribaga asoslangan bo'lsa, kelgusida ishqalanish juftining ishlashi paytida ishqalanish va eskirish mexanizmini o'rganishga asosiy e'tibor beriladi, bu esa ilmiy asosni beradi. zarur xususiyatlarga ega ishqalanish materiallarini loyihalash uchun asos.