Jarayonni loyihalash muammolari va echimlari
1. Jarayonni loyihalashdagi muammolar
Dizaynni ko'rib chiqish mog'or jarayonini loyihalashning asosiy bo'g'inidir, odatda jarayon tugagandan so'ng ichki ko'rib chiqishni tashkil qiladi, kompaniyaning ishlab chiqarish amaliyotida jarayon rejasining maqsadga muvofiqligini tekshiradi va qolib dizayni va ishlab chiqarishni amalga oshirishi mumkin. Ko'rib chiqish orqali haqiqiy ishlab chiqarish bilan birlashtirilgan jarayonda quyidagi muammolar mavjud.
(1) Shakllantirish jarayonida qobiq R burchagiga qo'shimcha ravishda, dizayn tomonidan talab qilinadigan to'lqinli tekis silindr shakli uchun boshqa o'lchamlar to'g'ridan-to'g'ri flanesli. Qobiqning asosiy o'lchami mahsulotning dizayn o'lchamiga, materialning elastik deformatsiyasiga, qolip flanes orasidagi bo'shliqqa, po'lat plastinka tolasining yo'nalishiga va boshqa omillarga mos keladi, diametrining tartibsiz rebound deformatsiyasiga olib keladi. Flanjdan keyin debriyaj qopqog'i va qobiqning to'g'ri diametri haqiqiy shakllantirish jarayonida o'zgarishi oson.
Debriyaj korpusining shtamplash qismlari jarayon oqimi
(2) Debriyaj qopqog'ining ichki bo'shlig'i va yordamchi joylashuvi ikkilamchi shakllantirish, markaziy tuynukni teshish, nozik presslash va tekislashni qayta ishlash uchun benchmark sifatida foydalanilganda, debriyaj qopqog'ini qolipga silliq joylashtirish mumkin emas va uni to'g'ri joylashtirish mumkin emas. Debriyaj qopqog'i qolipga bosiladi va qolip orqali ishlaganda avtomatik ravishda shaklga moslashtiriladi, bu qismlarni joylashtirish va olishda qiyinchiliklarga olib kelishi oson. Debriyaj qopqog'i, konkav qolipi va zımba qolipi jiddiy siqilgan, matritsa tez-tez silliqlash va parvarish qilishni talab qiladi va debriyaj qopqog'ining yumaloqligi, diametri va devor qalinligi har xil.
2. Jarayonni optimallashtirish yechimlari
Audit xulosalarini tahlil qilgandan so'ng, jarayonni takomillashtirish, qolib tuzilishini optimallashtirish, jarayon yo'nalishini qisqartirish, ishlov berish xatosini kamaytirish va kalitni bosqichma-bosqich bajarishga harakat qiling. Shakllantirish va shakllantirishni tekislashning asosiy jarayonini optimallashtirish ikki jarayon: ① shtamplash jarayonini va qolip strukturasi dizaynini takomillashtirish, to'lqin konus shakliga oldindan gardish qilingan po'lat plitalarni shakllantirish jarayonida; ② Shaklni tekislash jarayonida ikkita gardish va ichki buzuvchi tekislash orqali qismlarni oxir-oqibat to'lqinli tekis silindr shakliga shtamplash.
3. Muammoni yaxshilash effekti
(1) shtamplash jarayoni: to'lqin konusning shakli uchun flanesni oldindan shakllantiradigan qismlar, joylashishni aniqlash asosi sifatida debriyaj qopqog'i bo'shlig'iga nozik presslash va shakllantirish, konus shaklidan foydalanish mos keladigan yordamchi joylashishni aniqlash bilan birga o'z-o'zini joylashtirish xususiyatlariga ega. , shuning uchun joylashishni aniqlash, joylashtirish, qismlarni olish aniqroq va oson bo'lishi uchun, shtamplash ishlov berish xatolaridan kelib chiqqan debriyaj qopqog'ini 2 joylashuvini kamaytiradi.
Shtamplash jarayonini takomillashtirishdan oldin va keyin taqqoslash
(2) Shakllantirish va tekislash jarayoni: 2 ta gardish va ichki buzuvchi tekislash orqali debriyaj qopqog'i to'lqinli tekis silindr shakliga aylanadi va shakllangan qismlarning diametri kabi asosiy o'lchamlar dizayn talablariga javob berish uchun bir marta hosil bo'ladi.
(3) Yuqoridagi ikkita asosiy jarayonning konkav qolipi va zarbasi parvarishlash va sozlash uchun ajratilgan tuzilmani qabul qiladi. Sirt TD ishlov berish texnologiyasi qismlarning kuchlanishini va gardish paytida qolib qismlarining aşınmasını yaxshilash uchun ishlatiladi va qismlarning koaksiyalligi, o'lchov aniqligi va tashqi ko'rinish sifati samarali ravishda yaxshilanadi.
