Ishqalanish materiallarining tuzilishi va tarkibi（2）
2. Elyafni zaiflashtiradigan materiallar Tolalarni zaiflashtiruvchi materiallar ishqalanish materialining asosiy materialini tashkil qiladi, u ishqalanish mahsulotini etarli mexanik kuchdan mahrum qiladi, shuning uchun u silliqlash va perchinlash ishlab chiqarish jarayonida ishqalanish plitasiga bardosh bera oladi va silliqlash yukiga va zarba kuchiga, kesish tormoz va uzatish jarayonidan kelib chiqadigan kuch va bosim. Ishqalanish plitasining haqiqiy ish sharoitlariga ko'ra, ishqalanish plitasining mexanik kuchi tegishli standartlar va avtomobil ishlab chiqaruvchilari tomonidan taklif qilingan. Masalan: zarba kuchi, egilish kuchi, bosim kuchi, kuchlanish kuchi va boshqalar. Ushbu zaif ishlash talablariga javob berish uchun kuch xususiyatlarini kamaytirish va qondirish uchun tegishli tolali navlardan foydalanish kerak. Elyaf komponentlarini ishlatish uchun ishqalanish materiallari talablari: (1) zaif zaiflashtiruvchi ta'sir. (2) past issiqlikka chidamlilik. Ishqalanish ish haroratida eritish, erish yoki termal parchalanish sodir bo'lmaydi. (3) Asosiy ishqalanish koeffitsientiga ega bo'ling. (4) tormoz shovqini va tormoz diskiga yoki barabaniga shikast etkazmaslik uchun qattiqlik juda past bo'lishi mumkin emas. (5) Jarayonning yomon ishlashi.
To'ldiruvchining erigan moddasida 3 plomba ishqalanish moddasi, ishqalanish ishlashi regulyatorini va birikma tarkibini o'zgartirish muhimdir. Qadoqlashning maqsadi, muhimi quyidagi jihatlarga ega: (1) mahsulotlarning ishqalanish xususiyatlarini, fizik xususiyatlarini va mexanik kuchini sozlash va yaxshilash. (2) Mahsulotning sovuq kengayish koeffitsientini, issiqlik o'tkazuvchanligini, qisqarish tezligini nazorat qilish, mahsulot hajmining barqarorligini kamaytirish. (3) mahsulotlarning tormozlash shovqinini yaxshilash. (4) Ishlab chiqarish jarayonining ishlashini va mahsulotlarni qayta ishlash ko'rsatkichlarini yaxshilash. (5) Mahsulotlarning tashqi ko'rinish sifati va zichligini yaxshilash. (6) Ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish. Ishqalanish materiallari formulasini loyihalashda ziravorlarning xususiyatlarini va ishqalanish materiallarining turli xarakteristikalaridagi rolini tushunish kerak. Ishlab chiqarish jarayonida to'ldiruvchi ishqalanish materialining xususiyatlaridan to'g'ri foydalanish ham juda muhimdir. Ishqalanish materiallarida ishqalanish xususiyati regulyatorining roliga ko'ra, uni "aşınma to'ldiruvchisi" va "kiyinish plomba" ga ikki toifaga bo'lish mumkin. Ishqalanish materialining o'zi ishqalanish materialidir, chunki tormoz va uzatish funktsiyasining ishlashi nisbatan past ishqalanish koeffitsientiga ega bo'lishi tavsiya etiladi, shuning uchun ishqalanish to'ldiruvchisi ishqalanish ishlashi regulyatorining asosiy komponentidir. Turli plombalarning ortib borayotgan ta'siri boshqacha. Ishqalanish plomba moddasining Mohs qattiqligi odatda 3 ~ 9. Past qattiqlikning ta'siri sezilarli. 5.5 To'ldiruvchining qattiqligi qattiq plomba, lekin uning dozasini, zarracha hajmini nazorat qilish uchun. (masalan, alumina, zirkalit va boshqalar) eskirishni kamaytiradigan plomba: odatda yuqori qattiqlik materiali sifatida, 2 mineralning Mohs qattiqligidan yuqori. Masalan: grafit, molibden disulfidi, talk, slyuda va boshqalar. Bu nafaqat ishqalanish koeffitsientini kamaytirishi, balki ishqalanish materialining ishlash muddatini uzaytirish uchun er-xotin materialning aşınmasını ham oshirishi mumkin. Ishqalanish materiali sovuq va nisbatan past bosimli muhitda ishlash uchun o'ziga xos materialdir, shuning uchun tavsiya etilgan plomba tarkibi yaxshi issiqlik qarshiligiga ega bo'lishi kerak, ya'ni termal barqarorlik, shu jumladan termal fizik ta'sirlar va termal kimyoviy ta'sirlar. Qadoqlash zichligi ishqalanish materiallarining xususiyatlariga kam ta'sir qiladi. Ishqalanish materiallarining turli xil ishlash talablari, qadoqlash zichligi talablari ham har xil.
