Tormoz prokladkalarining tarkibi (ishqalanish materiali)
Ishqalanish materiallarining ko'p turlari mavjud. Avtomobil tormozlari uchun ishqalanish materiallari vadebriyajlarbirlashtiruvchi sifatida qatron yoki kauchukdan foydalanadigan deyarli barcha organik ishqalanish materiallari. Hozirgacha organik ishqalanish materiallarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan 100 ga yaqin tabiiy va sintetik materiallar topilgan. Turli xususiyatlarga ega bo'lgan ishqalanish materiallarini ishlab chiqarish uchun bir necha yoki o'nlab materiallar ma'lum nisbatda tanlanadi va aralashtiriladi. Xom ashyoni tanlash va aralashtirish nisbati formula deb ataladi. Formulyatsiya ishqalanish materiallarini ishlab chiqarishda eng muhim texnik element hisoblanadi.
Formula xilma-xil va xilma-xildir, lekin u hech qachon o'zgarmaydi. Xulosa qilib aytganda, har qanday amaliy formula quyidagi to'rtta asosiy turdagi asosiy materiallardan iborat:
Yopishtiruvchi: taxminan 5 foiz ~ 25 foiz mustahkamlovchi: taxminan 20 foiz ~50 foiz Ishqalanish modifikatori: taxminan 30 foiz ~ 60 foiz Jarayon konditsioner: taxminan 0,5 foiz ~1 foiz
(1) yopishtiruvchi moddalar: termoset qatronlar va kauchuk kabi. Bog'lovchining roli formulaning tarkibiy qismlarini bir-biriga bog'lashdan iborat bo'lib, etarli darajada mustahkamlik, to'g'ri qattiqlik va iloji boricha yuqori harorat va aşınma qarshilikka ega qattiq hosil bo'ladi. Yopishtiruvchining haroratga chidamliligi ishqalanish materialining ishlashiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Shuning uchun uning turi va miqdori formulani loyihalashda asosiy e'tibor hisoblanadi.
(2) mustahkamlovchi tolalar: asbest tolalari, tabiiy mineral tolalar, sun'iy mineral tolalar, organik tolalar, o'simlik tolalari, oddiy tolalar, uglerod tolalari. Kuchaytiruvchi tolalar etarli quvvatni ta'minlay olishi, yaxshi issiqlikka chidamliligi va aşınma qarshiligiga ega bo'lishi va dualni chizib yubormasligi kerak.
(3) Ishqalanish unumdorligini o'zgartiruvchilar: ishqalanish samaradorligini o'zgartiruvchilarning ko'p turlari mavjud va ulardan foydalanish boshqacha. Tanlangan qatronlar va tolalar turlari uchun turli xil kombinatsiyalar qilish va turli xil foydalanishga javob beradigan formulalar tizimini shakllantirish kerak.
a\ ishqalanish koeffitsientini oshirishi mumkin: Ko'pincha metall bo'lmagan minerallar va ularning mahsulotlari ishlatiladi. Masalan: barit (bariy sulfat), volastonit, alumina, alumina (korund), temir oksidi qizil (qora), koks kukuni va boshqalar. Ushbu xom ashyoning asosiy vazifasi - butormoz balatalarietarli ishqalanish koeffitsientiga ega bo'lib, bu nafaqat 100 ° C gacha bo'lgan normal harorat qismida, balki 400 dan 500 ° C gacha bo'lgan yuqori haroratli qismida ham etarli tormoz kuchini yaratishi mumkin.
b\ Barqaror ishqalanish koeffitsienti: Asosiy xom ashyo grafit, molibden disulfidi, slyuda, talk, yumshoq metall va boshqalar. Ushbu materiallar juda past qattiqlikka ega va ishqalanish yuzasida moylashni ta'minlaydi, bu ishqalanish koeffitsientini barqarorlashtiradi va ishqalanish juftligini himoya qilish uchun ishlatiladi.
c\ Organik ishqalanish samaradorligini o'zgartiruvchi: tez-tez ishlatiladigan kauchuk qismlar, shinalar kukuni va boshqalar. Ushbu materiallarning qo'shilishi materialning qattiqligi va zichligini kamaytirishga, ishqalanish koeffitsientini barqarorlashtirishga va eskirishni kamaytirishga yordam beradi, lekin haddan tashqari foydalanish termal parchalanishga olib kelishi mumkin. .
d\ Metall kukuni (chip): Ba'zi og'ir tormoz pad formulalarida, shuningdek, ma'lum miqdorda metall kukunlari yoki chiplari qo'shiladi. Odatda temir kukuni, mis kukuni (chip), alyuminiy kukuni va boshqalar ishlatiladi. Metall komponent, birinchi navbatda, materialning yuqori haroratli ishqalanish va aşınma xususiyatlarini yaxshilash uchun qo'shiladi.
(4) Jarayon modifikatorlari: mog'orni bo'shatuvchi moddalar (stearin kislotasi va boshqa tuzlar, oleyk kislotasi va boshqalar) va maxsus qo'shimchalar (birlashtiruvchi moddalar, olovni to'xtatuvchilar va boshqalar). Ushbu materiallarning roli mahsulotning qayta ishlash qobiliyatini yaxshilash va mahsulotning hosildorligini oshirishdan iborat.
Yuqoridagi to'rt turdagi xom ashyo formulada bitta rol o'ynamaydi. Ajoyib formulaning nozikligi shundaki, turli xil moddiy o'zaro ta'sirlarning potentsiali to'g'ri bo'lib, u kuch, qattiqlik, termal kengayish, ishlov berish texnologiyasi, xarajat va hokazolarning umumiy talablariga javob beradi, shu bilan birga ishqalanish materiali mos kelishini ta'minlaydi. ish harorati oralig'i. Nisbatan barqaror ishqalanish ko'rsatkichi va uzoq umr ko'rish.
